Fri3Oil System evoluciona a  WAT! Water Advance Treatment. Presentación en Chillventa 2016

Fri3Oil System evoluciona a WAT! Water Advance Treatment. Presentación en Chillventa 2016

RefriApp tiene el orgullo de presentar hoy a nivel mundial su nuevo modelo del sistema de limpieza de circuitos frigoríficos WAT! Water Advance Treatment en su stand 8/8-207.

Este nuevo modelo es una evolución del exitoso Fri3Oil System V.E.A.3 con múltiples mejoras encaminadas a un manejo más sencillo, intuitivo y automático así como mejorar, de manera destacable, las limpiezas de equipos inundados de agua pero siempre manteniendo la esencia del modelo anterior.

Los principales cambios saltan a la vista: todos los mandos están ahora agrupados en la pantalla táctil de equipo, eliminando elementos auxiliares como controlador, termostato o manómetros.

La mirilla de control está ahora junto a la pantalla táctil  y dispone de iluminación haciendo su lectura mucho más fácil, se han eliminado las válvulas manuales siendo ahora todas automáticas. Además se ha actualizado el diseño de colores e indicaciones exterior.

En el interior se ha modificado desde cero el software que la controla cambiando el PLC y la pantalla táctil, más potentes,  pudiendo añadir sensores analógicos que permiten mejorar la automatización de la máquina y hacerla más sencilla de uso y fiable.

Se ha añadido una nueva función de Hot-Gas que permite la limpieza de circuitos inundados de agua pudiendo derretir cualquier bloqueo de hielo al instante. Esta nueva función es la que da nombre a esta versión WAT! Water Advance Treatment ya que mejora de manera notable las limpiezas con agua.

El sistema saldrá a la venta a partir del próximo 01 de Noviembre pero podrá conocerlo en nuestro stand de Chillventa durante estos días.

En próximas fechas actualizaremos nuestra web con todos los datos de este nuevo modelo que sustituye al anterior.

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Los circuitos frigoríficos inundados de agua a examen con Fri3Oil System

Los circuitos frigoríficos inundados de agua a examen con Fri3Oil System

El pasado viernes día 11 de marzo en las instalaciones de RefriApp en Viator (Almería), tuvo lugar la celebración del Curso Específico de nuestra tecnología, Fri3Oil System, para la Limpieza de Circuitos Frigoríficos inundados de agua.

Paco García-León, Director Técnico de RefriApp, en la sesión teórica de Fri3Oil System.

Este evento, que contó con la presencia de empresarios y técnicos del sector de la refrigeración de diferentes regiones de España, se dividió en dos jornadas formativas; la primera de ellas, centrada en los fundamentos de los aceites y gases refrigerantes, los principios físicos en los que Fri3Oil System basa su funcionamiento y los procesos internos de operación de esta tecnología única en el mercado mundial. Además de esta primera parte práctica, se realizó la limpieza de aceite contaminado en un circuito frigorífico.

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La segunda jornada formativa, en esta ocasión totalmente práctica, se centró en la limpieza de un equipo frigorífico inundado de agua. En concreto, de una enfriadora con bomba de calor Saunier Duval Mod. SDHA 30, de 18,40kW de potencia, que funciona con refrigerante R407C.

Limpieza de circuitos inundados de agua

Agua, aceites e impurezas extraídos tras la limpieza del circuito frigorífico con Fri3Oil System.

Fri3Oil System es el único sistema de limpieza de circuitos frigoríficos del mercado mundial 100% eficaz. Este sistema, registrado en exclusiva por RefriApp, permite la eliminación definitiva de los aceites, ácidos o agua de cualquier sistema frigorífico, que use gases halocarbonados, y el reciclaje de estos mismos gases.

Fri3Oil System es capaz de extraer los ácidos generados por los aceites POE, hasta la última gota. Además, nuestro sistema es ideal para la recuperación y la limpieza “in situ” de todos los gases refrigerantes. Esta circunstancia hace que Fri3Oil System sea perfecto para las reconversiones de aquellas instalaciones con aceite mineral, MO, a aceite POE, con HFC´s. Lo que comúnmente se denomina retrofit.

Galería de imágenes:

Limpieza de agua de dos condensadoras VRF en Cataluña

Limpieza de agua de dos condensadoras VRF en Cataluña

RefriApp llevó a cabo la pasada semana en Cataluña un servicio de limpieza de circuitos frigoríficos con Fri3Oil System en dos instalaciones de R410A. La primera de ellas, ubicada en un conocido centro comercial de la ciudad de Barcelona, era una máquina condensadora de caudal variable aire-agua LG ARWN320 de 32kW compuesta por 7 unidades terminales interiores de 50m de longitud. La segunda instalación, ubicada en otro centro comercial pero esta vez de Reus, consistía en otras 2 unidades exteriores condensadoras aire-agua de mayor potencia y 9 unidades terminales interiores de 120m de longitud.

En ambos casos, se había comunicado el intercambiador de calor produciéndose la entrada de abundante agua en la instalación frigorífica.

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En el proceso de limpieza se utilizaron 10 kg de R407C, para la instalación de Barcelona, y 50 kg del mismo refrigerante, para la de Reus, que, una vez llevados a cabo los trabajos, se retiraron para su reutilización posterior en otros servicios.

Con el sistema patentado Fri3Oil System, las instalaciones quedaron completamente libres de humedad, aceites y restos de impurezas. En esta operación, de dos jornadas de trabajo, nuestro cliente evitó retirar todos los sistemas de tuberías de ambas instalaciones, obteniendo además la completa garantía de que en dichas instalaciones no habían quedado restos de ácidos que pudieran dañarlas en un futuro.

Fri3Oil System salva en Madrid una enfriadora inundada de una muerte segura

Fri3Oil System salva en Madrid una enfriadora inundada de una muerte segura

Nuestro último servicio de limpieza de circuitos frigoríficos con Fri3Oil System tuvo lugar a finales de este mes de julio en una instalación de Madrid consistente en una enfriadora CIATESA modelo MI-450 de 36kW de potencia absorbida que se había inundado de agua por una fuga en uno de sus intercambiadores de placas.

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Detalle de la salida de agua del recipiente de líquido de la instalación.

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Agua emanando a presión desde el carter del compresor.

La tarea encargada consistió en la limpieza de dicha instalación, ubicada en un museo, que funcionaba con gas refrigerante R22 y realizar un retrofit para convertirla a R-438A.

En el proceso se utilizaron 40 kg de gas refrigerante que, una vez llevado a cabo el trabajo, se retiraron de la instalación para su reutilización posterior en otros servicios.

Con el sistema patentado Fri3Oil System toda la instalación quedó libre de restos de humedad, de aceites, impurezas y ácidos. En esta operación, de dos jornadas de trabajo, nuestro cliente evitó “mandar a la chatarra” toda la instalación ya que se consiguió ponerla en marcha de nuevo incluso con los dos compresores que se inundaron. Además de esto, obtuvo la completa garantía de que la instalación queda libre de ácidos que pueden dañar en el futuro los compresores y el resto de componentes.

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Detalle de la extracción del agua y el aceite, el cual contiene los ácidos y las impurezas, de la instalación.

Puedes ver con más detalle el trabajo realizado en la instalación inundada y el trabajo de limpieza del circuito frigorífico y reciclaje del gas refrigerante con Fri3Oil System en la siguiente galería de imágenes:

 

 

 

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